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一、項(xiàng)目背景
鈦礦選礦廢水中的超細(xì)顆粒污泥處理,一直是制約資源回收與環(huán)保達(dá)標(biāo)的行業(yè)痛點(diǎn)。廣西某大型鈦礦企業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)——傳統(tǒng)脫水設(shè)備含水率高,導(dǎo)致運(yùn)輸成本高、堆存占地大,且存在重金屬滲濾風(fēng)險(xiǎn)。
2024年,該企業(yè)引入20㎡橡膠帶式真空過濾機(jī)為核心的系統(tǒng),通過創(chuàng)新工藝組合,實(shí)現(xiàn)了含水率5%的穩(wěn)定出料。
1.超細(xì)顆粒占比高:選礦廢水中的鈦精礦、鋯英砂等顆粒中位徑僅10-25μm,比表面積大,易形成膠體狀懸浮物;
2.水分結(jié)合形態(tài)復(fù)雜:污泥中表面吸附水和毛細(xì)結(jié)合水占比超25%,遠(yuǎn)高于普通市政污泥(約15%),機(jī)械脫水難度大;
3.資源化需求迫切:干泥中TiO?含量達(dá)48%-52%,具備提煉價(jià)值,但含水率>30%時(shí)無法直接入焙燒爐。
項(xiàng)目選用我們的帶式真空過濾機(jī)(有效面積20㎡),并針對鈦礦特性進(jìn)行多項(xiàng)關(guān)鍵升級:
1.真空盒密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用聚酯布增強(qiáng)膠帶,真空泄漏率降至≤3%,維持-0.08MPa的穩(wěn)定負(fù)壓;
2.多級逆流洗滌模塊:增設(shè)三級噴淋裝置,用酸性洗滌液(pH=2.5)破除顆粒表面電荷束縛,釋放吸附水;
3.濾帶自清潔系統(tǒng):集成高壓射流器(壓力1.2MPa)與真空吸污槽,解決細(xì)顆粒堵塞濾孔問題。
2.脫水效率:出泥含水率穩(wěn)定在5%左右,達(dá)成客戶理想預(yù)期以上。
3.資源回收:年回收鈦精礦干泥約3.2萬噸,TiO?品位達(dá)50.6%,提高經(jīng)濟(jì)效益。